Studi Pengembangan Karet Alam Untuk Mangkok Penampungan Lateks Dari Pohon

Nasruddin Nasruddin, Syamsul Bahri

Abstract


Mangkok penampung lateks hasil penorehan dari batang karet umumnya banyak digunakan oleh petani penyadap dari tempurung kelapa dan dari mangkok berbahan plastik. Permasalahannya adalah mangkok sadap dari tempurung kelapa dan dari bahan plastik mudah mengalami retak atau pecah ketika terjatuh. Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan mangkok sadap dari bahan karet alam yang dikomposit degan karet sintetis jenis SBR. Bahan pengisi yang digunakan adalah carbon black, kalsium karbonat, dan kaolin. Bahan yang divariasikan pada formula pembuatan mangkok sadap adalah rasio carbon black (70; 75; dan 80) phr. Kalsium karbonat (15; 10; dan 5) phr. Kaolin sebagai bahan pengisi penambah volume rasionya dikondisikan. Hasil penelitian dilakukan pengujian sifat mekanik yang meliputi berat jenis, kekerasan, ketahanan kikis, dan ketahanan panas dalam oven pada temperatur 70oC selama 50 jam. Data hasil pengujian menunjukkan untuk kerusakan fisik untuk semua perlakuan sebagai parameter kunci mangkok sadap tidak terdapat kerusakan fisik.


Full Text:

PDF

References


Adiansyah. 2018. Pencampuran Polietilena dan Karet Alam SIR-3L dengan Divinilbenzena sebagai Pengkompatibilitas Campuran Termoplastik Elastomer. Jurnal Kimia Saintek dan Pendidikan 2(1): 14-20.

Al-Hartomy, O.A., A.A. Al-Ghamdi., S.A.F. Al Said., N. Dishovsky., M. Mihaylov., and M. Ivanov. 2015. Influence of Carbon Black/silica Ratio on The Physical and Mechanical Properties of Composites Based on Epoxidized Natural Rubber. Journal of Composite Materials 0(0) 1–10. DOI: 10.1177/0021998315575336

Astrid, D., I. Febrianti, R. Mulyasari, A.S. Hidayat, A.T. Hidayat, S.A. Rachman, I.P. Maksum, I. Rahayu, dan U.M.S. Soedjanaatmadja. 2014. Proses Deproteinisasi Karet Alam (DPNR) dari Lateks Hevea brasiliensis Muell Arg dengan Cara Enzimatik. Chimica et Natura Acta 2(2): 105-114

Bledzki, A.K., A.A. Mamun, J. Volk. 2010. Barley husk and coconut shell reinforced polypropylene composites: The effect of fibre physical, chemical and surface properties, Composites Science and Technology 70(5): 840-846. DOI: 10.1016/j.compscitech.2010.01.022.

Dan, E.D., Dana, M.S., Jhon, M.B., Rod, J.R., Lisa, J.G., dan Ron, A.B. 2009. A-Model Based Methodology for Spry-Drying Process Development. J. Pharm Innov, 4: 1133-142.

Jineesh A.G., S.K.Patel., A.K. Chandra dan D.K. Tripathy. 2011. SBR-clay-carbon black hybrid nanocompositesfor tire tread application. J. Polim Res 18: 1625-1634.DOI: 10.1007/s10965-011-9567-9

Kaushik P., R. Rajasekar., D.J. Kang., Z. Zhang., S.K. Pal., C.K. Das., dan J.K. Kim. 2010. Influence of carbon blacks on butadiene rubber/high styrene rubber/natural rubber with nanosilica: Morphology and wear, Materials and Design 31: 1156–1164. DOI: 10.1016/j.mades.2009.09.037.

Kok, C.M, (1987). The effects of compounding variables on the reversion process in the sulphur vulcanization of natural rubber, European Polymer Journal, 23: 611-618.

Kumar, J., and R. Singh, (2013). Investigating The Effect of Vulcanization in Tread Rubber Aplications. Materials Science Forum, 751: 1-7. doi:10.4028/www.scientific.net/MSF.751.1.

Kuriakose, A.P., dan G. Rajendran, (1995). Rice bran oil as a novel compounding ingredient in sulphur vulcanization of natural rubber, European Polymer Journal, 31: 595-602.

Li, Z. H., Zhang, J. & Chen, S. J. (2008). Effects of carbon blacks with various structures on vulcanization and reinforcement of filled ethylenepropylene-diene rubber. Express Polymer Letters, 2(10), 695-704, http://dx.doi.org/10.3144/ expresspolymlett.2008.83.

Mark, J.E., B. Erman and F. R. Eirich. 2005. Science and technology of rubber 3rd edition, Elsevier Academic Press., United States of America, p: 321 – 366.

Muharayu, N., Widayani., and Khairurrijal. (2016). Theory of Thermodynamic Variables of Rubber Band Heat Engine. Journal of Physics: Conference Series 739 (2016) 012091. doi:10.1088/1742-6596/739/1/012091.

Nanda, HN., Bahruddin dan Ahmad, F. 2014. Pengaruh Maleated Natural Rubber Terhadap Morfologi daan Sifat Thermoset Rubber Dengan Filler Abu Sawit - Carbon Black. JOM FTEKNIK, 1(2): 1-13.

Ngolemasango, F.E., M. Bennett and J. Clarke. (2008). Degradation and Life Prediction of a Natural Rubber Engine Mount Compound, Journal of Applied Polymer Science, 110: 348-355.

Park, A.M., Won. H.H., S.G. Kim., and H.J. Kim. (2000). Heat Generation of Filled Rubber Vulcanizates and Its Relationship with Vulcanizate Network Structures. European Polymer Journal 36: 2429-2436.

Rampe, M.J., A.T. Vistarani, dan L.R. Henny. 2013. Potensi Arang Hasil Pirolisis Tempurung Kelapa sebagai Material Karbon. Jurnal Sainsmat, September 2013, Halaman 191-197.

Rattanasom, N., T. Saowapark., and C. Deeprasertkul. 2007. Reinforcement of Natural Rubber with Silica/Carbon Black Hybrid Filler, Polym. Test. 26 : 369.

Siregar, A.H. 2010. Pengaruh Penambahan Inisiator Dikumil Peroksida dan Divinilbenzena Sebagai Croslink pada Kompatibilitas Rasio Campuran Polietilena dan Karet Alam SIR 3 L. Jurnal Kimia Mulawarman 8(1): 44-53.

Woo, C.S., and W.D. Kim. (2006). Heat-aging Effects on the Material Properties and Fatigue Life Prediction of Vulcanized Natural Rubber, e-Journal of Soft Materials, 2: 7-12.


Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2019 Prosiding Seminar Nasional Hasil Litbangyasa Industri II

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.