Proses Ekstraksi Seng Oksida Dari Seng Dross Menggunakan Metode Hidrometalurgi Sistim Terbuka
Abstract
Seng oksida merupakan jenis bahan kimia yang banyak digunakan oleh masyarakat, diantaranya adalah untuk industri kosmetik, industri kesehatan, industri karet dan industri pertanian. Pada saat ini dalam memenuhi kebutuhan seng oksida di dalam negeri sebagian impor dari negara lain. Untuk substitusi impor akan seng oksida maka dicari potensi bahan baku yang dapat digunakan untuk pembuatan seng oksida, diantaranya adalah seng dross yang merupakan hasil samping dari industri galvanis sistem hot-dip. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan kondisi proses ekstraksi seng dross dengan asam asetat glasial, sehingga menghasilkan seng oksida. Pada proses ekstraksi menggunakan metode hidrometalurgi sistem terbuka, variabel yang divariasi adalah waktu proses ( 30 menit, 60 menit, 90 menit dan 120 menit), suhu proses ( 150 oC, 170 oC dan 190 oC), dan konsentrasi asam asetat glasial ( 20 %, 40 % dan 60 %). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kondisi proses yang terbaik adalah pada waktu 90 menit, suhu 150 oC, dan konsentrasi asam asetat glasial 60 %, didapatkan rendemen sebesar 62,45 % dan kadar seng dalam seng oksida adalah sebesar 70,23 %. Berdasarkan analisis X-ray diffraction (XRD) kristal seng oksida yang terbentuk sama dengan seng oksida standar. Seng dross berpotensi sebagai bahan baku untuk pembuatan seng oksida, sehingga dapat digunakan sebagai bahan substitusi impor.
Keywords
Full Text:
PDFReferences
Agustina, S., S.N. Indrasti, Suprihatin, dan N.T. Rochman. 2014. Pemanfaatan limbah industri galvanis sebagai seng asetat. Jurnal Kimia dan Kemasan. 36(1): 149- 152
Agustina S. 2015. Rekayasa proses sintesa nano seng oksida dari hasil samping industri galvanis sebagai bionanokomposit kemasan antimikroba. Disertasi. Sekolah pasca sarjana. IPB. Bogor.
Barakat, M. A. 1999. Recovery of metal values from zinc soder dross. Waste management 19: 503 -507.
Bese, A.V., N. Borulu, M. Copur, and S. Colak. 2010. Optimization of dissolution of metals from waelz sintering waste (WSW) hydrochloric acid solutions. Chemical engineering journal. 162(2): 718-722
Day R. A. J. R, A. L. Underwood 2002. Analisis kimia kuantitatif. Erlangga. Jakarta.
Deng .J, Q. Sun, P. Lin, G. Song, S. M. Wea, J. Y. Deng and D. Wu. 2015. Dissolution kinetic of zinc oxide ore with organic acid. International journal of metallurgical & materials engineering. 1(1): 1-7.
Fachry A. R., T. Juliyadi, N. P. Endah, and I. Yani. 2008. Pengaruh waktu kristalisasi dengan proses pendinginan terhadap pertumbuhan kristal ammonium sulfat dari larutannya. Jurnal Teknik Kimia. 2:15-16
Huajun Z, G. Zhonghaj, and Z. Jinhuan. 2007. Study on the dissolution process of zinc anoe in ammoniacal ammonium chloride system.Hydrometallurgy. 89(3-4): 369-373
Gargul K. and B. Boryzko 2014. Removal of zinc from dusts and sludges from basic oxygen furnaces in the process of ammoniacal leaching. Archives of civil and mechanical engineering, University 15(1): 179-187
Langova, S., J. Lesko, and D. Matysek. 2009. Selective leaching of zinc ferrite with hydrochloric acid. Hydrometallurgy. 25(3-4): 179-182
Maaβ, P., P. Peissler, and C. Ahner. 2011. Hand book of hot dip galvanization: 6-25, Wiley
Moezzi, A., A. M. Donagh, and M. B. Contie. 2012. Zinch oxide particles : synthesis, properties and applications. Chemical engineering journal. 185-186: 1-22
Prasad S. 2008. Zinc dross problem in galvanizing and its use to produce electrolytic zinc powder. Prospect problem and potential of coated steels. ISCS.70-76
Rao S. R. 2006. Resources recovery and recycling from metallurgical wastes, wastemanagement series 7. Departement of mining, metals and material engineering. Mc Grill university. Montreal Quebec. Canada. Elsevier.
Sugiyarto, K. H., and R. D. Suyanti. 2010. Kimia anorganik logam. Graha Ilmu. Yogjakarta.
Taner, H. A., T. Agacayak, and A. Atas. 2016. Leaching of zinc and manganese from spent zinc- carbon batteries in acetic acid solution. Selcuk university journal of engineering, science & technology. 4(3): 231- 236.
Trung, Z. H., F. Rukurugya, Z. Takaova, D. Orac, M. Laubertova, A. Miskufova, and T. Haulik. 2014. Acidic leaching both of zinc and iron from basic oxygen furnace sludge. Journal of hazardous materials. 192(3): 1100-1107
Yan H, L.Y. Clai, B. Peng, M. Li, M. Peng, D. Hou. 2014. A novel method recovery zinc and iron from leaching residue. Mineral engineering. 55: 103-110
Zhang Y, J. Deng, J. Cheng, R. Yu, and X. Xing. 2013. Leaching of zinc calcined smith sonite using sodium hydroxide. Hydrometallurgy.131–132
DOI: http://dx.doi.org/10.24817/jkk.v38i2.2704
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Copyright (c) 2017 Siti Agustina
Jurnal Kimia dan Kemasan is indexed by:
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.