PEMANFAATAN SERAT KELAPA SEBAGAI REINFORCING FILLERS PADA PEMBUATAN KARET EBONIT
Abstract
Pembuatan karet ebonit dari komposit karet alam dan serat kelapa telah dipelajari. Tujuan penelitian untuk menentukan karakteristik terbaik dari karet ebonit yang dibuat dengan komposit karet alam dengan serat kelapa. Sifat mekanik karet ebonit yang dihasilkan dibandingkan dengan karet ebonit dengan bahan pengisi carbon black. Proses vulkanisasi pada pembuatan karet ebonit, dilakukan menggunakan sulfur sebanyak 45 phr, sedangkan penggunaan serat kelapa bervariasi yaitu 15, 25, 35, 45 dan 55 phr. Parameter karet ebonit yang diamati meliputi, kekerasan, tegangan putus, perpanjangan putus, ketahanan sobek dan ketahanan ozon. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kekerasan, tegangan putus dan ketahanan sobek untuk semua perlakuan meningkat dengan meningkatnya jumlah filler, sedangkan perpanjangan putus menunjukkan tren penurunan dengan meningkatnya jumlah filler. Karakteristik terbaik diperoleh pada perlakuan bahan pengisi serat kelapa (SK) 45 phr, dengan nilai kekerasan 82 Shore D, tegangan putus sebesar 6,8 MPa, perpanjangan putus dengan nilai 40% dan ketahanan sobek 60 N/mm2 dan tidak ada retak (no crack) pada semua perlakuan setelah 48 jam pengamatan. Efek yang sama diperoleh karakteristik karet ebonit menggunakan bahan pengisi carbon black 45 phr, dengan karakterisitk mekanik yang memiliki nilai tidak signifikan dengan karet ebonit dengan pengisi serat kelapa. Karakteristik terbaik ebonit yang dihasilkan memenuhi persyaratan karet ebonit komersial.
Keywords
Full Text:
PDF (Indonesian)References
Aguele, F.O., Madufor, C.I. and Adekunle, K.F. (2014). Comparative Study of Physical Properties of Polymer Composites Reinforced With Uncarbonised And Carbonised Coir. Open Journal of Polymer Chemistry. 4: 73-82.
Al-Maamori. M.H and Hamzah, A.F. (2018). Effect of sulfur and Nano-carbonblackon the mechanical properties of hard rubber. Journal of University of Babylon, Engineering Sciences. 26(2): 127-134.
Hanum, M.S. (2015). Eksplorasi Limbah Sabut Kelapa. e-Proceeding of Art & Design. 2(2) : 930-938. Agustus 2015.
Hassan, S., Ogherevwet, E.J and Aigbodion, V. (2012). Potential of Maize Stalk Ash as Reinforcements for Polyester Composites, Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering. 11(4): 543 - 557.
Honggokusumo, S. (2006). Kimia dan Teknologi Vulkanisasi. Makalah Teknologi Barang Jadi Karet BPPT. Bogor.
Husseniyah, S. and Mostapha M. (2011). The Effect of Filler Content on Properties of Coconut Shell Filled Polyester Composites, Malaysian Polymer Journal. 6(1) : 87-97.
Malomo, D., Obinna, Edeh, E., Okolo, P., Felix, C., Ibeh and Adewuyi, S.O. (2019). Preparation and Properties of NR Based Ebonite Rubber Suitable for Use as Engineering Material. Evolution in Polymer Technology Journal 2(1):1-5.
Momoh, F.P, Mamza, P.A.P, Gimba, C.E and Nkeonye, P. (2011). Morphological Trends of Modified Coconut Fibre in Natural Rubber Reinforcement. Journal of Emerging Trends in Engineering and Applied Sciences. 7(4): 167- 172.
Mulyanto, A. (2016). Pengembangan Komposit Dari Karet Ebonit dengan Penguat Serat Bambu Untuk Komponen Otomotif Penutup Spion Sepeda Motor. Skripsi Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Munirah, N.R, Noriman, N.Z, Salihin, M.Z, Sam, S.T. Mustafa AL Bakri, A.m, Fatin, M.H, Rosniza, H. (2016). The Effects on Cure Characteristics, Physico-Mechanical Properties and Morphology of Bamboo Activated Carbon Filled Styrene Butadiene Rubber (SBR) Vulcanizates. Key Engineering Materials 673: 131-140.
Ning, N.Y, Zheng, Z.P, Zhang, L.Q, Tian, M. (2015). An Excellent Ozone-Resistant Polymethylvinylsiloxane Coating on Natural Rubber By Thiol-Ene Click Chemistry. eXPRESS Polymer Letters 9(6): 490–495.
Naveen, P.N.E., and Rahu, T. D. (2013). Evaluation of Mechanical Properties of Coconut Coir Fiber Reinforced Polymer Matrix Composites. Journal of Nano Research. 24: 34-45
Ojinmah N, Uchechukwu TO, Ezeh VO dan Ogbobe O. (2017). Studies on the Effect of Rice Husk Semi-Nano Filler on the Mechanical Properties of Epoxidized Natural Rubber Composite. European Journal of Advances in Engineering and Technology. 4 (3): 164-171.
Okele, I.A., Mohammed, F., Agho, B.O., Marut, A.J and Jekada, J.Z. (2015). Experimental Study on Particle Size and Filler Loading Reinforcement of Sugar Canebaggase on Natural Rubber Compound. Research and Review in Polymer. 6(4) : 155-160.
Oktaviana, R., Sitorus, B dan Malino, M.B. (2015). Pengaruh 3-Aminopropyltriethoxysilane Terhadap Sifat dan Morfologi Komposit Karet Alam-Selulosa Tandan Kosong Kelapa Sawit. JKK, 4(4) : 94-100.
Ooi, Z.X., Ismail, H and Bakar, A.A. (2014). Study on The Ageing Characteristics of Oil Palm Ash Reinforcednatural Rubber Composites by Introducing A Liquid Epoxidized. Polymer Testing. 37: 156-162.
Phrommedetch, S and Pattamaprom, C. 2010. Compatibility Improvement of Rice Husk and Bagasse Ashes with Natural Rubber by Molten-State Maleation. Europe Journal Science Research. 43(3): 411-416.
Sadewa, A.B., Joko. S dan Bambang, W.F. (2016). Pengembangan Komposit dari Karet Ebonit dengan Penguat Serat Serabut Kelapa untuk Komponen Otomotif Penutup Spion Sepeda Motor. Skripsi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Sugiyono, B dan Prasetya, HA. (2018). Pengaruh Arang Aktif Bambu Terhadap Karakteristik Pematangan dan Sifat Mekanik Karet Peredam Goncangan Kendaraan Bermotor. Jurnal Dinamika Penelitian Industri. 29(2): 91 – 98.
Supraptiningsih, Herminiwati, Yuniari, A., Sugihartono dan Sholeh, M. (2015). Pembuatan Karet Ebonit Pada Berbagai Variasi Karet Alam, Karet Riklim, dan Sulfur untuk Isolator Panas. Jurnal Teknologi Agro-Industri. 2(1): 1 – 9.
Winya, N and Pittayaprasertkul, N. (2015). SiO2Reinforcement of Mechanical Properties for Ebonite from Natural Rubber. International Journal of Chemical Engineering and Applications. 6(3) : 169-172
DOI: http://dx.doi.org/10.28959/jdpi.v31i1.5966
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Copyright (c) 2020 Jurnal Dinamika Penelitian Industri
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.