PENGARUH ARANG SEKAM PADI DAN PASIR KUARSA SEBAGAI BAHAN PENGISI TERHADAP KUALITAS KARET BANTALAN DERMAGA

Tri Susanto, Rahmaniar Rahmaniar

Abstract


Penelitian ini bertujuan untuk menemukan formulasi kompon karet bantalan dermaga yang memenuhi Standar Nasional Indonesia (SNI), dengan menggunakan variasi bahan pengisi dan konsentarsi bahan pengisi. Rancangan penelitian yang digunakan adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan tiga kali pengulangan. Faktor pertama variasi bahan pengisi arang sekam padi  (A) : A1 = 40 phr, A2 = 50 phr dan  A3 =  60 phr. Faktor kedua yaitu bahan pengisi pasir kuarsa (B) : B1 = 40 phr, B2 = 50 phr  dan B3 = 60 phr. Pengujian mutu karakteristik kompon karet yaitu uji  kekerasan, tegangan putus, perpanjangan putus dan ketahanan sobek. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai karakteristik fisik kompon dengan hasil perlakuan terbaik  terdapat pada formula B1. Variasi konsentrasi pasir kuarsa 40 phr dengan nilai hasil uji yaitu kekerasan 54 shore A, tegangan putus 16,67 N/mm2, perpanjangan putus 620 % dan ketahanan sobek 2,06 N/mm2. Memenuhi syarat karet kompon bantalan dermaga  SNI 06-3568-2006 kecuali parameter ketahanan sobek. 


Keywords


kompon karet, bantalan dermaga, arang sekam padi, pasir kuarsa.

Full Text:

PDF (Indonesian)

References


Bakri (2008). Komponen kimia da fisik abu sekam padi sebagai scm untuk pembuatan komposit semen. Perennial, 5(1), 9-14, http://doi.org/10.1016/j.combuildmat.200706.01.

Boonstra BB. (2005). Reinforcement by filler. J Rubber Age. 92 (6): 227-235.

BSN. (2004). SNI 06-3568-2006. Syarat Mutu Vulkanisir Karet kompon bantalan Dermaga. Indonesia: Badan Standardisasi Nasional.

Chandra, A., Miryanti, A., Widjaya, L.B. dan Pramudita A, (2012). Karakterisasi Silika dari Sekam Padi. Laporan Penelitian Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas Katholik Parahiyangan Bandung.

Fang, Y., M. Zhan, and Y. Wang (2014). Investigation of dynamic characteristic of nano-size calsium carbonateadded in natural rubber vulcanizate. Composites Part B. Engineering.60: p.561-567

Frochlich, J.,W, Niedermeier, and H,D. Luginsland, (2005).The Effect of filer filler and filler elastomer interaction on rubber reinforcement. Composites Part A. Applied Science and Manufacturing, 36 (4): p.449-460

Fu, S-Y., (2008). Effects of particle size, particle/matrix interface adhesion and particle loading on mechanical proprties of particulate-polymer coposites. Composites Part B: Engineering, , 39(6): p.933-961

Hadi, Suratman., Munasir, T (2010). Sintesis Silika Berbasis Pasir Alam Bancar Menggunakan Metode Kopresipitasi, 1–5. http://doi.org/10.12962/j24604682.v7i2.902.

Haghighat, M.A., Khorasani,S.N.M and Zadhoush. (2007). Filler-Rubber Interaction In A Celulose-Filled Styrene Butadiene ubber Composites. Journal of Applied Polymer Science. 10:748-754.

Hong, Z., Liu, A., & Chen, L. (2009). Preparation of Bioactive Glass Ceramic Nanoparticles by Combination of Sol- Gel and Co-precipitation Method. Non-Crystalline Solids, 355(6), 368–372.

Ismail, H., A. Rusli, and A. Rashid, (2005). Maleated Natural Rubber as a coupling agent for paper sludge filled natural rubber composites. Polmer Testing, 24(7):P. 856-862

Kusmarwiyah R dan Erni S. (2011). Pengaruh media tumbuh dan pupuk organik cair terhadap pertumbuhan dan hasil tanaman seledri (Apium graveolens L.). Jurnal Crop Agro. 4 (2): 7-12.

Lazzeri, A., Y., Thio, and R. Cohen, (2004). Volume strain measurements on CaCO3/polypropylenen particulate composites: the effect of particle size. Journal of applied polymer science, 91(2): p.925-935

Leblanc, J.L, (2002). Rubber-filler interaction and theological properties in filled compounds. Progress in polymer science. 27(4): p,. 627-687

Liu, C., Y. Shao, and D. Jia, (2010). Chemically modified starch reinforced natural rubber composites Polimer. 49(8): p.2176-2181

Marlina, P., Rahmaniar, dan Raimon. (2011). Nanokomposit silika karbida sebagai filler dalam pembuatan kompon ban luar kendaraan bermotor roda dua. Jakarta

Mor, S., Chodden, K., and Ravindra, K (2016), Application of agro-waste rice husk ash for the removal of phosphate from the waste water. Journal of Cleaner Production, 129, 673-680. http://doi.org/10.1016/j.jclepro.2016.03.088

Nan, C.-W., Y. Shen, and J. Ma. (2010). Physical properties of composites near percolation. Annual Review of Materials Research. 40:p, 131-151

Nozawa, K., Gailhanou, H., Raison, L., Panizza, P., Ushiki, H., Sellier, E.,Delville, M. H. (2005). Smart control of monodisperse stober silica particles: Effect of reactant addition rate on growth process. Langmuir, 21(4), 1516–1523. http://doi.org/10.1021/la048569r.

Patel, A.C and WA, Browm, 1985, Csrbon black stucture and viscoelastic properties of Rubber Coumpounds A. presented The Rubber Divisions American Chemical Society, 127 th meeting Los Angeles, Califomia April13-26,

Putro, A.L., dan D. Prasetyoko, (2007). Abu Sekam Padi sebagai sumber silika dan sintesis zeolite ZSM-5 tanpa menggunakan templat organik. Akta Kimindo. 3(1): p.33-36.

Rahmaniar dan Nuyah. (2016). Pemanfaatan pasir kuarsa sebagai bahan pengisi dalam pembuatan karpet karet. Jurnal Dinamika Penelitian Industri, 27(2).

Rattanasom, N., Prasertsri, S., Ruangritnumchai, T. (2009). Comparison of the mechanical properties at similar hardness level of natural rubber filled with various reinforcing - fillers. Journal of Polymer Testing, 28(1), 8-12. http://doi.org/10.1016/j.polymertesting.2008.08.004 .

Susanto, T., Daud, D,. (2017). Pengaruh penggantian carbon black menggunakan bahan pengisi non minyak bumi terhadap kualitas kompon karet sol sepatu. Prosiding Seminar Nasional Riset Industri III Tahun 2017. Baristand Industri Bandar Lampung

Sukandarrumidi, (1999), Bahan Galian Industri, Edisi I, Gadjah Mada University Press, Yogyakarta

Thomas. (2005). Disain Kompon. Bogor: Balai Penelitian Teknologi Karet Bogor.

Yuniari, A. Lestari, S.B.P (2003). Arang aktif sekam padi sebagai bahan pengisi kompon sol karet. Majalah karet, kulit dan plastic. Vol 19 No 1.

Zhang, A., Chen, S., Li, Z., (2010). Study on mechanical anf flow properties of acrylonite-butadiene-styrene/poly(methyl methacrylate)/nano calcium carbonate composites. Polymer composites. 31(9): p.1593-1602




DOI: http://dx.doi.org/10.28959/jdpi.v30i1.5143

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2019 Jurnal Dinamika Penelitian Industri

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.