PULP KRAFT DARI KAPUK DAN SERAT DAUN NANAS SEBAGAI BAHAN BAKU KERTAS KHUSUS

Putri Dwi Sakti Kathomdani

Abstract


Bahan baku utama yang digunakan untuk memproduksi pulp untuk kertas khusus adalah serat kapas, yang diklasifikasikan sebagai serat panjang. Hingga saat ini Indonesia masih mengimpor serat panjang untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri. Serat nonkayu seperti serat kapuk dan serat daun nanas dapat digunakan sebagai bahan baku alternatif serat panjang untuk pembuatan pulp dan kertas. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mencari kondisi optimum pembuatan pulp kapuk dan serat daun nanas, mengetahui sifat fisik dari lembaran pulp putihnya, serta mengetahui morfologi serat dari lembaran pulp putih dengan analisis Scanning Electron Microscopy (SEM). Bahan baku dikarakterisasi komponen kimia dan morfologi seratnya, kemudian dilakukan pembuatan pulp dengan proses Kraft. Dosis alkali aktif sebanyak 17 - 18% dengan sulfiditas 25%, rasio 1 : 4 dan 1 : 8. Temperatur pemasakan 160oC selama 2 + 1,5 jam. Pulp kemudian diputihkan menggunakan teknologi Elemental Chlorine Free (ECF) dengan tahapan D0ED1D2 (D untuk klorindioksida dan E untuk ekstraksi alkali). Hasil penelitian menunjukkan bahwa lembaran pulp putih serat daun nanas memiliki sifat yang lebih baik dibandingkan dengan kapuk sebagai bahan baku kertas khusus.


Keywords


kapuk; kertas khusus; pulp kraft; serat daun nanas

Full Text:

PDF (Indonesian)

References


Adriaanse, M., & Morsink, H. (2007). Non-Wood Fiber for Papermaking. Netherlands.

Ai, J., & Tschirner, U. (2010). Fiber Length and Pulping Characteristics of Switchgrass, Alfalfa Stems, Hybrid Poplar and Willow Biomasses. Bioresource Technology, Volume101, 215–221.

Anonymous. (2005). Commonly used Test Methods for Paper and Board. PITA Guide to Commonly used Test Methods for Paper and Board.

Aremu, M. O., Rafiu, M. A., & Adedeji, K. K. (2015). Pulp and Paper Production from Nigerian Pineapple Leaves and Corn Straw as Substitute to Wood Source. International Research Journal of Engineering and Technology, 2(4), 1180–1188.

Casey, J. P. (1980). Pulp and Paper, Chemistry and Chemical Technology. (J. P. Casey, Ed.) (Third Edit). New York: John Wiley and Sons.

Chaiarrekij, S., Apirakchaiskul, A., Suvarnakich, K., & Kiatkamjornwong, S. (2011). Kapok I: Characteristcs of Kapok Fiber as A Potential Pulp Source for Papermaking. BioResources, 7(1), 475–488.

Danladi, A., & Shu’aib, J. (2014). Fabrication and Properties of Pineapple Fibre / High Density Polyethylene Composites. American Journal of Materials Science, 4(3), 139–143. https://doi.org/10.5923/j.materials.20140403.04

Daud, Z., Hatta, M., Kassim, A., Kassim, A., & Awang, H. (2015). Analysis by Pineapple Leaf in Chemical Pulping Process. Applied Mechanics and Materials, 773–774(January), 1215–1219. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMM.773-774.1215

FAO. (2016). Forest Products Statistics. Retrieved from http://www.fao.org/forestry/statistics/80938@180723/en/

Hori, K., Flavier, M. E., Kuga, S., Lam, T. B. T., & Iiyama, K. (2000). Excellent Oil Absorbent Kapok [Ceiba pentandra (L.) Gaertn.] Fiber: Fiber Structure, Chemical Characteristics, and Application. Journal of Wood Science, 46, 401–404. https://doi.org/10.1007/BF00776404

Hurter, R. W. (2015). Nonwood Fibres & Moulded Products. Paper Technology, (February), 14–17.

Istinharoh. (2013). Pengantar Ilmu Tekstil 1. Jakarta: Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan.

Kamoga, O. L. M., Kirabira, J. B., Byaruhanga, J. K., Godiyal, R. D., & Kumar, N. (2016). Characterisation and Evaluation of Pulp and Paper from Selected Ugandan Grasses for Paper Industry. Cellulose Chemistry and Technology, 50(2), 275–284.

Kamthai, S., & Puthson, P. (2005). The Physical Properties , Fiber Morphology and Chemical Compositions of Sweet Bamboo (Dendrocalamus asper Backer). Kasetsart J. (Nat. Sci.), 39, 581–587.

Kementerian Perindustrian. (2016). Industri Pulp dan Kertas Berpotensi Tumbuh Signifikan. Retrieved from http://www.kemenperin.go.id/artikel/16331/Industri-Pulp-dan-Kertas-Berpotensi-Tumbuh-Signifikan--

Mani, G. K., Rayappan, J. B. B., & Bisoyi, D. K. (2012). Synthesis and Characterization of Kapok Fibers and Its Composites. Journal of Applied Sciences, 12(16), 1661–1665. https://doi.org/10.3923/jas.2012.1661.1665

Marsoem, S. N., Prasetyo, V. E., Rachman, W. B., & A., D. S. (2009). Pemanfaatan Serat Monokotil Bambu Legi ( Gigantochloa atter ) sebagai Bahan Baku Pulp secara Mekano-Organosolv. In Prosiding Seminar Nasional MAPEKI XII (pp. 819–834). Bandung.

Mishra, S., Mohanty, A. K., Drzal, L. T., Misra, M., & Hinrichsen, G. (2004). A Review on Pineapple Leaf Fibers, Sisal Fibers and Their Biocomposites. Macromolecular Materials and Engineering, 289(11), 955–974. https://doi.org/10.1002/mame.200400132

Pratiwi, R. H. (2014). Potensi Kapuk Randu (Ceiba pentandra gaertn.) dalam Penyediaan Obat Herbal. E-Jurnal Widya Kesehatan Dan Lingkungan, 1(1), 53–60. Retrieved from https://e-journal.jurwidyakop3.com/index.php/kes-ling/article/view/165

Pusat Data dan Sistem Informasi Pertanian. (2016). Outlook Nenas. Jakarta: Kementerian Pertanian.

Sable, I., Grinfelds, U., Jansons, A., Vikele, L., Irbe, I., Verovkins, A., … In. (2012). Comparison of The Properties of Wood and Pulp Fibers from Lodgepole pine (Pinus contorta) and Scots pine (Pinus sylvestris). BioResources, 7(2), 1771–1783. Retrieved from bioresources.com

Sixta, H. (2006). Handbook of Pulp. (H. Sixta, Ed.). Weinheim: WILEY-

VCH Verlag GmbH & Co. KGaA.

Sudjindro. (2011). Prospek Serat Alam untuk Bahan Baku Kertas Uang. Perspektif, 10(2), 92–104.

Sugesty, S., & Setiawan, Y. (2013). Dissolving Pulp from Kenaf by Bio-bleaching Process. In Proceedings REPTech (pp. 73–78). Bandung.

Tutus, A., Ahmet Cenk, E., & Saim, A. (2010). Chemical , Morphological and Anatomical Properties and Evaluation of Cotton Stalks ( Gossypium hirsutum l.) in Pulp Industry. Scientitifc Research and Essays, 5(12), 1553–1560.

Wood, I. M. (1981). The utilization of field crops and crop residues for paper pulp production. Field Crop Abstract, 34, 557–568.

Xiang, H. F., Wang, D., Liua, H. C., Zhao, N., & Xu, J. (2013). Investigation on Sound Absorption Properties of Kapok Fibers. Chinese Journal of Polymer Science (English Edition), 31(3), 521–529. https://doi.org/10.1007/s10118-013-1241-8

Yuwono, S. S. (2016). Daun Nanas. Retrieved from http://darsatop.lecture.ub.ac.id/2016/02/daun-nanas/

Zhang, X., Fu, W., Duan, C., Xiao, H., Shi, M., Zhao, N., & Xu, J. (2013). Superhydrophobicity determines the buoyancy performance of kapok fiber aggregates. Applied Surface Science, 266, 225–229. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2012.11.153

Zheng, Y., Wang, J., Zhu, Y., & Wang, A. (2015). Research and Application of Kapok Fiber as An Absorbing Material: A Mini Review. Journal of Environmental Sciences (China), 27, 21–32.




DOI: http://dx.doi.org/10.28959/jdpi.v29i2.4313

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2018 Jurnal Dinamika Penelitian Industri

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.